Skład tworzywa bez tajemnic
Tworzywa sztuczne znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. W zasadzie można przyjąć, że każda osoba czytająca ten artykuł ma w zasięgu wzroku produktu z tworzyw sztucznych. Tworzywa charakteryzują się dużą odpornością i trwałością na czynniki zewnętrzne, dlatego w trosce o środowisko naturalne tak istotna jest ich odpowiednia segregacja oraz możliwość recyklingu.
Chcąc ponownie wykorzystać odpady pochodzące z tworzyw sztucznych, których jak łatwo sobie wyobrazić jest również cała masa, należy je w pierwszej kolejności posortować na określone grupy materiałowe. Rozdział można przeprowadzić na podstawie różnic we właściwościach tworzyw m.in. gęstości, twardości czy oceny zachowania się polimeru w płomieniu. Wskazana metoda może jednak okazać się niewystarczająca do prawidłowego ich sklasyfikowania. Aby określić z jakim rodzajem tworzywa mamy do czynienia, niezbędna jest jego identyfikacja, wykorzystując przy tym metody umożliwiające jakościowe określenie składu materiału. Uzyskane wyniki mogą być przydatne do określenia dalszego sposobu postepowania z materiałem.
Jedną z technik analizy składu tworzywa jest badanie różnicowej kalorymetrii skaningowej (ang. differential scanning calorimetry, DSC), pozwalającej określić zmiany zachodzące w tworzywach w warunkach temperaturowych charakterystycznych dla danego polimeru.
Wykonując analizę DSC można również sprawdzić czy skład materiału stanowi wyłącznie bazowe tworzywo czy występuje mieszania bądź zanieczyszczenie pochodzące od domieszki. Ma to często ogromny wpływ na jakość i ewentualną wadliwość produkowanych wyprasek.
Analiza termiczna umożliwia w szybki i prosty sposób kontrolę jakości dostarczanego tworzywa. Wykonując pomiary dla każdej partii produkcyjnej mamy wpływ na prawidłowy przebieg procesu technologicznego, jakość produkowanych wyprasek, optymalizację czasu produkcji poprzez wyeliminowanie możliwych zagrożeń pochodzących od zastosowanego surowca. Krótko mówiąc jesteśmy pewni z jakim materiałem pracujemy.
