Laboratorium

 

Własna jednostka badawcza w strukturze marki Plastigo zajmuje się wykonywaniem badań laboratoryjnych tworzyw sztucznych. Zakres pracy obejmuje analizę zarówno surowców, półproduktów jak i wyrobów gotowych pod kątem badania różnorodnych właściwości m.in. mechanicznych, termicznych, fizycznych. Specjalizujemy się w jakościowej analizie składu materiałów polimerowych identyfikując ich rodzaj/odmianę metodą spektroskopową oraz termiczną. Przeprowadzamy również analizy mikroskopowe defektów powierzchniowych wyprasek wspierając Klientów w ich identyfikacji. Badania wykonywane są na nowoczesnej aparaturze badawczej przez wykwalifikowany personel. Uzyskane wyniki badań dostarczane są do Klientów w postaci kompleksowych raportów. Współpracujemy z Instytutami oraz Uczelniami w ramach ciągłego poszerzania naszych możliwości badawczych. 

Wybierz spośród ponad 30 różnych badań, które podniosą jakość Twoich produktów. 
Pełna oferta zakresu badań Laboratorium Plastigo do pobrania: Zakres_badań_Laboratorium

Analiza spektroskopowa FTIR

Badanie metodą spektroskopii w podczerwieni z transformacją Fouriera umożliwia uzyskanie widm pozwalających na skuteczną identyfikację tworzyw stanowiących skład badanego materiału, wykorzystując urządzenie Nicolet iS5 firmy Thermo SCIENTIFIC. 

 

Analiza różnicowej kalorymetrii skaningowej DSC

Badanie metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej umożliwia określenie właściwości termicznych materiału na podstawie wyznaczonych temperatur przemian fazowych, zarejestrowanych podczas ogrzewania i chłodzenia próbki tworzywa, wykorzystując urządzenie DSC 3 firmy Mettler-Toledo.

 

Oznaczenie masowego (MFR) i objętościowego (MVR) wskaźnika szybkości płynięcia 

Badanie masowego i objętościowego wskaźnika szybkości płynięcia umożliwia określenie zdolności płynięcia tworzywa termoplastycznego w danej temperaturze pod danym obciążeniem charakterystycznym dla badanego materiału, wykorzystując plastometr Mflow firmy Zwick/Roell.

 

Badanie zawartości popiołu w tworzywie

Oznaczenie ilościowe popiołu umożliwia określenie procentowej zawartości wypełniacza w badanym materiale, wykorzystując piec muflowy SNOL.

Oznaczenie gęstości tworzyw sztucznych 

Badanie gęstości rzeczywistej (ciężaru właściwego) materiału (nieporowate tworzywa sztuczne) metodą zanurzeniową, wykorzystując wagę analityczną AS 220.3Y firmy RADWAG.

Oznaczenie właściwości mechanicznych

Badanie właściwości mechanicznych tworzyw sztucznych przy rozciąganiu/zginaniu/ ściskaniu, wykorzystując maszynę wytrzymałościową Z020 firmy Zwick/Roell.

 

Oznaczenie udarności metodą Charpy’ego/Izoda 

Badanie odporności materiału na złamanie przy obciążeniu dynamicznym metodą Charpy’ego (poziome ułożenie kształtki) oraz Izoda (pionowe ułożenie kształtki), wykorzystując młot udarnościowy Charpy'ego/Izoda HIT5.5P firmy Zwick/Roell.

 

Oznaczenie twardości tworzyw sztucznych

Pomiar twardości materiału metodą wgłębnikową, wykorzystując analogowy twardościomierz Shore'a typ A i D firmy Zwick/Roell.

 

Oznaczenie czasu indukcji utleniania (OIT) 

Badanie czasu indukcji utleniania metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej umożliwia określenie stabilności oksydacyjnej materiału, wykorzystując urządzenie DSC 3 firmy Mettler-Toledo.

 

Wyznaczenie zawartości związków lotnych w tworzywie 

Oznaczenie ilościowe związków lotnych w materiale podczas jego nagrzewania, wykorzystując wagosuszarkę MA 200.3Y firmy RADWAG.

 

Analiza defektów powierzchniowych wyprasek pod kątem ich jakości 

Obserwacje makro i mikroskopowe wad struktury powierzchni wyrobów, wykorzystując mikroskop stereoskopowy serii X2000 (10x-80x) oraz optyczny serii LAB 40M (10x-1000x) firmy OPTA-TECH.

 

 

Pomiar barwy w układzie CIE Lab L*a*b* oraz oznaczenie całkowitej różnicy barwy ΔE w odniesieniu do wzorca

Analiza barwy powierzchni wyrobów, wykorzystując spektrofotometr SP62 firmy X-rite.